感应器的结构设计与制造
淬火感应器的结构设计与制造
感应器是通过感应作用将高、中频电能输送到工件表面上的一种器具,能直接影响到感应加热的质量和效率,因此,感应器的正确设计、时造和选用是获得良好淬火质量的关键因素。
一、感应器的基本结构及使用要求
1、感应器的基本结构
感应器主要由冷却水管1、连接板2、感应圈4及汇流板5组成,如图4-9所示。感应圈是感应器的主要部分,通过感应圈产生的交变磁场使工件加热。汇流板连接了感应圈和连接板,将电流输人感应圈。连接板用于连接汇流板和淬火变压器的输出端接头。冷却水管内通水用来冷却感应器并提供工件淬火用冷却用水。
2.感应器的使用要求
由于零件尺寸和形状不同,感应器形式及结构也较多,对感应器的基要求是:
1)感应圈应与工件表面加热区的形状和尺寸相适应,使工件能够迅速获得所需要的加热区和加热层,加热时温度的分布要均匀。感应圈与工件的间隙选择要适当,使感应器既有高的电效率,又不至于引起空气击穿短路而烧坏感应器和工件。
2)感应器的电效率应尽可能高,尽量减少感应器本身的电能损耗。要注意保持感应器两汇流板的间隙不能太大(一般为1.5-3mm)。
3)感应器工作时,由于涡流损失而发热,所以冷却应该良好。一定要使感应器内冷却水畅通,以免感应器温度过高而损坏。
4)感应器应制造简单,具有一定的强度和使用寿命。使用感应器时必须轻拿轻放,不得随意敲打,以防止感应器变形,影响使用。用毕要清理,揩平,摆放整齐。
5)使用装有导磁体的感应器时,要注意导磁体的冷却,避免急冷急热,以免使导磁体脆断或因温度过高而失去作用。