高频感应加热设备应用特点
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高频感应加热设备应用范围:
1、热处理（表面淬火）：它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热。
2、焊接（钎焊、银焊、铜焊）：它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接。
3、热锻成型加热、热锻它主要是对工件加热到一定温度后（根据材质不同加热温度也不同），通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。
4、金属熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，:金、银、铜、铁、钢、铝等金属的(真空)熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。
5、热配合:(电机转子)、它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。
主要特点:
1.全功率输出,有时间控制和分体式多种机型。
2.设备轻巧,操作简单,安全可靠,免除高压危险。
3.安装简单,只需接电源和水即可使用,几分钟便可完成。
4.可24小时连续使用,高效节能,比常规电子管高频可省电三分之二。
5.自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间,简化工人操作。
6.感应加热速度快,效率高且加热均匀,故无缺焊和漏焊点。
7.氧化面积小,焊接后外观精美、牢固、饱满。
主要型号: HY-15、HY-25、HY-35、HY-45、HY-70
与电子管式高频感应加热设备及其它热处理设备相比:晶体管式高频感应加热设备具有体积小,无需预热,无损耗替换部件,加热速度快,热量集中,效率高,损耗低等突出优点,而且采用非接触式加热,无明火,无烟尘,比普通电炉及柴油炉更加环保和安全；在焊接方面:无气泡,外表美观流畅更是一般乙炔焊,电阻焊等焊接设备所不能及的。
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