小型加热机节能环保加热设备哪里有卖
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感应加热设备,根据其输出频率不同,大致可以分为:超音频感应加热设备、高频感应加热设备、中频感应加热设备等,不同的加热工艺,需要的频率也不同,如果频率选择错误,则不能满足加热要求,也很容易造成工件的损坏,想要正确选择频率,我们要了解产品的加热工艺要求,大概来说主要有几种情况:
1、工件透热,例如:紧固件、标准间、汽配、五金工具、麻花钻的热镦热轧等,工件直径越大,频率应越低,如:
Φ4mm以下适用高频(100-500KHz)
Φ4-16mm适用高频(50-100KHz)
Φ16-40mm适用超音频(10-50KHz)
Φ40mm以上适用中频(0.5-10KHz)
2、热处理,轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等,以淬火为例,工件要求淬火层越浅,频率应越高,淬火层越深,频率应越低,如:
淬火层为0.2-0.8mm适用100-250KHz高频
1.0-1.5mm适用40-50KHz高频、超音频
1.5-2mm适用20-25KHz超音频
2.0-3.0mm适用8-20KHz超音频、中频
3.0-5.0mm适用4-8KHz中频
5.0-8.0mm适用2.5-4KHz中频
3、钎焊,钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接,焊接体积越大,频率越应降低。以车刀焊接为例,如:
20mm以下刀具适用50-100KHz高频
20-30mmmm以上刀具适用10-50KHz高频、超音频
30mm以上刀具适用1-8KHz中频
4、熔炼金、银、铜、铅等贵金属
根据熔炉及生产的效率具体而定,小容量可选高频,大多选超音频、中频,超音频可以满足压铸行业的一般应用,每小时可以熔化200KG铝锭的一般应用。
考虑适用自己的设备型号主要依照于下列几个角度来衡量思考:
1.被加热的工件形状和尺寸:工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;
2.工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
3.需要加热的深度和面积:加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。所需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备。
4.设备的连续工作时间:连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备。
5.感应部件与设备的连线距离:连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的感应加热设备。
6.工艺要求:一般来说,淬火、焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热 煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率应选得更大,频率选得更低。
7.工件的材料:金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。
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